合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線:0551-68488860
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數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、和自動化程度高的特點,一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼1刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④陶1瓷刀具等。
數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時,應(yīng)該在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗面定。同時,使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進給速度三者相互適應(yīng),以形成1佳切削用量。
數(shù)控加工后置處理技術(shù):通過后置處理器讀取由CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑文件,從中提取相關(guān)的加工信息,并根據(jù)指1定數(shù)控機床的特點及NC程序格式要求進行分析、判斷和處理,終生成數(shù)控機床所能直接識別的NC程序,就是數(shù)控加工的后置處理數(shù)控加工后置處理是CAD/CAM集成系統(tǒng)非常重要的組成部分,它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質(zhì)量。
吳經(jīng)理先生
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